Karbonisierte Farbe, glänzender, schwerer Bambus-Terrassendielen, langlebiger Bodenbelag für den Außenbereich
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Karbonisierte Farbe, glänzender, schwerer Bambus-Terrassendielen, langlebiger Bodenbelag für den Außenbereich

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Produktdetails

Die Kaffeefarbe hat nach der Karbonisierung bei hoher Temperatur einen ruhigen Ton und ist für den modernen Stil geeignet (anpassbare Größe wie L*B*18/20/30).

Produktparameter

2000*140*18/20/30

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    Karbonisierte, glänzende, schwere Bambus-Terrassendielen werden durch Strangwebtechnologie hergestellt. Bambusfasern werden zerkleinert, mit Phenolharz gesättigt und unter einem hydraulischen Druck von über 1.200 Tonnen komprimiert. Durch den Karbonisierungsprozess bei 180 °C bis 200 °C werden organische Zucker und Stärken aus der Zellstruktur des Bambus entfernt. Durch diese thermische Modifizierung entsteht eine gleichmäßige Bernsteinfarbe im gesamten Materialquerschnitt. Die glänzende Oberfläche wird durch ein UV-härtendes Aluminiumoxid-Beschichtungssystem erreicht. Die resultierende Terrassendiele weist eine Materialdichte zwischen 1,15 g/cm³ und 1,25 g/cm³ auf. Die stranggewebte Konstruktion bietet strukturelle Eigenschaften, die für Bodenbelagsanwendungen im Außenbereich geeignet sind, bei denen Beständigkeit gegen mechanische Abnutzung und Umwelteinflüsse erforderlich ist.
    1,15-1,25
    g/cm³
    Materialdichte
    ≥3.000
    lbf
    Janka-Härte
    180-200
    °C
    Karbonisierungstemperatur
    UV-gehärtet
    Aluminiumoxid
    Oberflächenbeschichtungssystem
    Kernattribute
    Dichte und Härte
    Das Strangwebverfahren erzeugt eine Materialdichte von 1,15–1,25 g/cm³ mit einer Janka-Härte von über 3.000 lbf und bietet Widerstand gegen Einkerbungen und Oberflächenverschleiß durch Fußgängerverkehr und Möbelbelastung.
    Karbonisierte Farbstabilität
    Durch die thermische Behandlung bei 180–200 °C werden organische Verbindungen entfernt, die zum Abbau neigen. Die resultierende bernsteinfarbene Farbe erstreckt sich über die gesamte Plattendicke und sorgt für eine visuelle Konsistenz über Schnittkanten und bearbeitete Oberflächen hinweg.
    Glänzende Schutzschicht
    UV-gehärtetes Aluminiumoxid-Beschichtungssystem erhöht die Oberflächenhärte und verringert das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Nutzschicht. Die glänzende Oberfläche erleichtert die Reinigung und verringert die Schmutzanhaftung auf Terrassenoberflächen im Außenbereich.
    Feuchtigkeitsbeständigkeit
    Phenolharzsättigung und hochdichte Kompression minimieren die Wasseraufnahme. Die karbonisierte Faserstruktur reduziert hygroskopische Expansions- und Kontraktionszyklen, wenn es Schwankungen der Außenfeuchtigkeit ausgesetzt ist.
    Produktspezifikationen
    Bau Stranggeflochtener Bambus mit Phenolharzbindemittel
    Dichtebereich 1,15 - 1,25 g/cm³ (EN 323)
    Janka-Härte ≥ 3.000 lbf (ASTM D1037)
    Oberflächenbeschaffenheit UV-gehärtetes Aluminiumoxid, Glanzgrad 85-90
    Brettabmessungen 1860 x 140 x 20 mm / 2200 x 150 x 25 mm (anpassbar)
    Feuchtigkeitsgehalt 8 % - 12 % bei Werksauslieferung
    Installationssystem Versteckte Clipbefestigung oder Stirnschraube mit vorgebohrter Senkung
    Anwendungsbereiche
    Wohn-Außendecks und Terrassen
    Kommerzielle Restaurant- und Caféterrassen
    Hotelpoolumrandung und Spa-Deckbereiche
    Bodensysteme für den Dachgarten
    Belag für Promenade und Uferpromenade
    Öffentliche Aussichtsplattformen im Park
    Häufig gestellte Fragen
    Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer von Terrassendielen aus karbonisiertem Bambus im Außenbereich?
    Die stranggewebte Konstruktion mit Phenolharz-Sättigung bietet strukturelle Stabilität für den Außenbereich. Die Lebensdauer hängt von den örtlichen Klimabedingungen, der Intensität der UV-Belastung und der Wartungshäufigkeit ab. Bei regelmäßiger Wartung mit jährlicher Ölanwendung behält der Terrassenbelag in gemäßigten Klimazonen seine strukturelle Integrität für 20–25 Jahre. In tropischen oder küstennahen Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salznebel beträgt die Lebensdauer bei entsprechenden Wartungsprotokollen 15–20 Jahre.
    Wie wirkt sich der Karbonisierungsprozess auf die mechanischen Eigenschaften von Bambusterrassen aus?
    Durch die Karbonisierung bei 180–200 °C sinkt der Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt der Bambusfasern von etwa 15 % auf 8–12 %. Diese Verringerung der Hygroskopizität verringert die Tendenz des Materials, sich bei Feuchtigkeitsänderungen auszudehnen und zusammenzuziehen. Durch die thermische Behandlung werden auch Hemizellulose und Stärke entfernt, die als Nährstoffquellen für Fäulnisorganismen dienen. Mechanische Tests zeigen, dass richtig karbonisierter, stranggeflochtener Bambus 85–90 % seiner ursprünglichen Biegefestigkeit beibehält und gleichzeitig eine verbesserte Dimensionsstabilität im Vergleich zu nicht karbonisierten Bambusprodukten erreicht.
    Welches Verlegesystem wird für glänzend karbonisierte Bambus-Terrassendielen empfohlen?
    Es stehen zwei Installationsmethoden zur Verfügung. Das versteckte Clipsystem verwendet Edelstahlclips, die an der seitlichen Nut der Diele befestigt werden, wobei die Clips im Abstand von 400 mm an den Balken befestigt werden. Bei dieser Methode entfallen sichtbare Befestigungselemente auf der Terrassenoberfläche. Bei der Stirnschraubenmethode werden Edelstahlschrauben verwendet, die durch vorgebohrte Senklöcher im Abstand von 300 mm entlang der Balkenlinien angebracht werden. Bei beiden Methoden sind Dehnungsfugen von 5–6 mm zwischen den Plattenenden und 3–4 mm zwischen den Plattenkanten erforderlich. Der Balkenabstand sollte bei Brettern mit einer Dicke von 20 mm nicht mehr als 400 mm von Mitte zu Mitte betragen.
Ehrenbescheinigung
  • Eurofins
  • Biegefestigkeit und Elastizitätsmodul
  • Schlupfwiderstand
  • Feuerresistent
  • Bodentest -Testbericht
  • CE -Zertifikat
  • Deckinspektionsbericht
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